本规程的编制是为了规运行工的操作动作,保护运行人员的人身安全和机械设备不因人的因素而损坏,确保安全文明生产.
运行人员应了解污泥脱水车间各类机械设备性能,熟悉各类操作方法及紧急状况处理方法,了解车间工艺管线的布置情况.并通过“三级”安全生产教育，取得操作资格，才可以进行操作．运行人员有权拒绝非本车间人员做相关操作．
1、保证均质池 / 缓冲池有足够的污泥，至少有1.5 /1.3米深的污泥。
浓缩机关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀
关闭浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵------（待缓冲池液位达到1.3米）潜水搅拌器------离心脱水机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵------污泥投加泵-------螺旋输送器
为保护机械设备不因人的因素形成故障，运行人员应严格按此顺序开启、关闭设备。对于因为按此顺序开启、关闭设备造成的设备损坏，依厂有关法律法规进行处理。
然后检查PLC控制管理系统中各设备处于自动状态。然后在P2界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”，点击“product on”，开始处理。
3、查四台絮凝剂投加泵工作情况，最重要的包含壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。
浓缩机关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀
脱水机关闭污泥投加泵------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀（30min）------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀
5、查四台污泥投加泵工作情况，最重要的包含壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。
6、查均质池、缓冲池，最重要的包含液位、水下推进器工作情况及池是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。
7、查四台离心机工作情况，最重要的包含分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。
、如遇紧急状况下停机，应排空转鼓的积泥。（此时保证离心机处于关机状态，并打开锁死装置）
在P2界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”，点击“ product off”结束处理；进行冲洗维护点击“flashing on” ，然后关闭离心机。
注：对于污泥脱水车间设备，如出现不正常的情况，应连续监视30分钟，如异常有逐步增大的趋势，可采取紧急措施，并上报。如异常自动消除或处于稳定，应作详细记录，并对此处加强巡查。
打开浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵-------螺旋输送器
1、检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。
2、检查污泥投加泵。（轴封、连接轴、干运行保护接线、检查污泥流量计、压力表。
6、检查离心机。（轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器）
